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    煤質顆粒活性炭試驗方法—強度的測定GB/T 7702.3-2008

    2021-08-10 國標文件

    煤質顆粒活性炭試驗方法—強度的測定GB/T 7702.3-2008

    中華人民共和國國家標準《煤質顆粒活性炭試驗方法—強度的測定》,標準號:GB/T 7702.3-2008(本標準現行)代替GB/T 7702.3-1997。

    前言

    GB/T 7702《煤質顆粒活性炭試驗方法》分為:

    —第1部分:水分的測定;

    —第2部分:粒度的測定;

    —第3部分:強度的測定;

    —第4部分:裝填密度的測定;

    —第5部分:水容量的測定;

    —第6部分:亞甲藍吸附值的測定;

    —第7部分:碘吸附值的測定;

    —第8部分:苯酚吸附值的測定;

    —第9部分:著火點的測定;

    —第10部分:苯蒸氣氯乙烷蒸氣防護時間的測定;

    —第13部分:四氯化碳吸附率的測定;

    —第14部分:硫容量的測定;

    —第15部分:灰分的測定;

    —第16部分:pH值的測定;

    —第17部分:漂浮率的測定;

    —第18部分:焦糖脫色率的測定;

    —第19部分:四氯化碳脫附率的測定;

    —第20部分:孔容積和比表面積的測定。

    本部分為GB/T 7702的第3部分。

    本部分修改采用ASTM D 3802:1979《活性炭球盤硬度的試驗方法》(2005年重新確認),與ASTM D 3802:1979相比,主要技術性差異如下:

    a)試料體積調整為50mL;

    b)磨損試樣的方法改為球磨法;

    c)增加強度測定儀的技術要求。

    本部分代替GB/T 7702.3-1997《煤質顆粒活性炭試驗方法—強度的測定》。

    本部分與GB/T 7702.3-1997相比,主要變化如下:

    a)標準結構按GB/T 1.1-2000《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫規則》及GB/T 20001.4—2001《標準化工作導則 第4部分:化學分析方法》進行調整;

    b)本次修訂將美國試驗與材料協會標準ASTM D 3802:1979《活性炭球盤硬度的試驗方法》(2005年重新確認)結合我國實際情況進行修訂;

    c)試料體積調整為50mL;

    d)磨損試樣的方法改為球磨法;

    e)增加強度測定儀的技術要求。

    本部分由中國兵器工業集團公司提出并歸口。

    本部分起草單位:山西新華化工有限責任公司。

    本部分主要起草人:張旭、李維冰、元以棟、趙洪海、趙繼軍、遲廣秀、李若梅。

    本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:

    —GB/T 7702.3-1987,GB/T 7702.3-1997。

    煤質顆粒活性炭試驗方法—強度的測定

    1 范圍

    本部分規定了煤質顆粒活性炭強度的測定原理、測定步驟及結果計算等內容。

    本部分適用于煤質顆粒活性炭(以下簡稱活性炭)強度的測定。

    2 原理

    在規定的條件下,試料置于裝有鋼球的滾筒中,通過滾筒機械轉動,試料被磨損。測定被破壞試料粒度的變化情況,用保留在試驗篩上的試料質量占原試料的質量分數作為試料強度。

    3 儀器和設備

    3.1 強度測定儀(見圖1),強度測定儀滾筒轉速為50r/min±2r/min。

    圖1強度測定儀結構示意圖

    3.2 滾筒,內壁應對稱分布兩條縱筋并裝有五個實心鋼球,滾筒及鋼球應符合下列要求:

    a)滾筒內徑為80mm±0.2mm;

    b)滾筒壁厚為3mm±0.3mm;

    c)滾筒端蓋外徑為120mm±0.5mm;

    d)滾筒內表面粗糙度為Ral.6~Ra6.3;

    e)滾筒深度為126mm±0.5mm;

    f)滾筒內壁筋長為120mm±0.2mm;

    g)滾筒內壁筋寬為4mm±0.1mm;

    h)滾筒內壁筋高為10mm±0.1mm;

    i)鋼球直徑為14.3mm±0.2mm。

    3.3 振篩機,轉速280r/min~320r/min;敲擊140拍/min~160拍/min。

    3.4 試驗篩 ,φ200×50—X/X方孔。

    3.5 天平,感量0.1g。

    3.6 計時器,分度值5s。

    3.7 電熱恒溫干燥箱,0℃~300℃。

    3.8 干燥器,內裝無水氯化鈣或變色硅膠。

    3.9 量筒,50mL。

    3.10 刷子,普通鬃刷。

    4 試樣的制備

    4.1 用四分法取約200mL試樣,置于150℃±5℃的電熱恒溫干燥箱中,干燥2h(水分符合產品要求的試樣不需干燥),取出放入干燥器中冷卻備用。

    4.2 選用適宜的試驗篩(標稱值不小于2.0mm的柱狀活性炭選用1.0mm的試驗篩,小于2.0mm的柱狀及不規則活性炭選用該產品最小粒度篩層孔徑1/2的試驗篩)在振篩機上,振篩1min,除去粉塵。

    5 測定步驟

    5.1 用量筒取50mL經過篩選的試料,在天平上進行稱量,精確至0.1g。

    5.2 將稱好的試料置于放有五個鋼球的滾筒內,旋緊滾筒蓋,放在強度測定儀的兩根轉軸上。

    5.3 啟動強度測定儀,同時啟動計時器,運轉5min。

    5.4 取下滾筒,取出鋼球(不得將試料帶出),將試料移至已選好的試驗篩上。

    5.5 開啟振篩機,同時啟動計時器,振篩5min。

    5.6 振篩結束后,收集篩層上及嵌在篩孔上的試料,進行稱量,精確至0.1g。

    6 結果計算

    強度以質量分數ω計,數值以%表示,按式(1)計算:

    ω=m1/m(1)

    式中:

    m1—篩層上及嵌在篩孔上試料質量的數值,單位為克(g);

    m—試料質量的數值,單位為克(g)。

    7 精密度

    7.1 每個樣品做兩份試料的平行測定,結果以算術平均值表示,計算結果精確至整數位。

    7.2 兩次測定結果的差值不大于2%。

    8 試驗報告

    試驗報告應包括以下幾個方面的內容:

    a)試樣編號;

    b)使用的標準;

    c)使用的方法;

    d)試驗項目;

    e)試驗結果;

    f)試驗人員;

    g)試驗日期。

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